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石墨加工件加工流程有哪些?

作者:http://www.rmpm.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2022-11-11 11:15:20

一、安排石墨制品加工順序應(yīng)注意的問題。

1.安排石墨制品的加工順序,應(yīng)遵循“先孔后面”、“先粗后細(xì)”的基本原則。

2.確定刀具點(diǎn)和換刀點(diǎn)。一旦確定,就不適合更換。

3.根據(jù)刀具的集中加工,可以更好地避免同一刀具的重復(fù)使用,減少刀具更換的次數(shù)和時(shí)間。

4.對于同軸度要求較高的孔系,所有孔系都應(yīng)在一次定位后進(jìn)行加工,然后在其他孔系的坐標(biāo)位置進(jìn)行加工,這樣可以有效消除重復(fù)定位帶來的誤差,提高孔系的同軸度。  

二、數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)注意的問題。

1.當(dāng)工件高度過高時(shí),可以選擇使用不同長度的刀片來去除多余的材料。

2.用平底刀加工平面可以有效減少加工時(shí)間;如果有傾斜度,并且是整數(shù),使用傾斜度刀具進(jìn)行加工。

3.當(dāng)石墨材料硬度較高時(shí),應(yīng)選擇逆銑;當(dāng)石墨硬度較低時(shí),應(yīng)選擇銑削;反向銑削用于精加工,正向銑削用于精加工。

4.刀具韌性好,硬度低,適合粗加工;韌性差,硬度高,適合精加工。

三,石墨制品中零件的夾具和工裝的選擇。

1.對于石墨制品零件加工的裝夾方式,應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。在選擇基準(zhǔn)時(shí),要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則。

2.所有表面加工應(yīng)盡可能用一個(gè)定位夾具完成。為了加工工件的每個(gè)表面,必須選擇定位方法。

3.在確定石墨制品工件在工作臺(tái)上的位置時(shí),必須考慮各位置的加工方法、刀具長度和剛度對加工質(zhì)量的影響。

4.用于加工石墨制品的夾具應(yīng)盡可能采用通用零件組裝,可調(diào)夾具能有效縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。